RATGEBER

Werkstoffe in der
CNC-Bearbeitung

Jeder Werkstoff erfordert angepasste Schnittparameter, Werkzeuge und Strategien. Dieser Guide zeigt die wichtigsten Werkstoffgruppen mit Praxistipps.

8 Min. LesezeitMärz 2026
Verschiedene Metallwerkstoffe: Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan und Gusseisen

Zerspanbarkeit verstehen

Die Zerspanbarkeit eines Werkstoffs beschreibt, wie leicht er sich spanend bearbeiten lässt. Sie hängt ab von: Festigkeit, Härte, Wärmeleitfähigkeit, Aufbauschneidenneigung und Spanform. Werkstoffe mit guter Zerspanbarkeit ermöglichen hohe Schnittgeschwindigkeiten, geringe Schnittkräfte und kontrollierte Spanbildung.

Die spezifische Schnittkraft kc (in N/mm²) quantifiziert den Widerstand: Aluminium ca. 700 N/mm², Stahl 1.500–2.500 N/mm², Titan 1.200–1.800 N/mm². Niedrigere kc-Werte bedeuten geringeren Leistungsbedarf der Maschine.

Stahl (Baustähle & Vergütungsstähle)

Die am häufigsten zerspante Werkstoffgruppe. Gute bis mittlere Zerspanbarkeit je nach Legierung und Festigkeit.

Typische Sorten: S235JR, C45, 42CrMo4
kc: 1.500–2.500 N/mm²
vc (HM beschichtet): 120–250 m/min
fz: 0,08–0,15 mm/z

Tipp: Gleichlauf-Fräsen bevorzugen. KSS-Emulsion 6–8% empfohlen. Beschichtete Werkzeuge (TiAlN) für maximale Standzeit.

Aluminium & Alu-Legierungen

Hervorragende Zerspanbarkeit. Hohe Schnittgeschwindigkeiten möglich, aber Aufbauschneidengefahr bei niedrigem vc.

Sorten: AlMg3, AlMgSi1, AlCu4Mg1 (7075)
kc: 600–900 N/mm²
vc: 200–600 m/min
fz: 0,05–0,25 mm/z

Tipp: Polierte Schneide oder DLC-Beschichtung reduziert Aufbauschneiden. MMS oder Druckluft statt Emulsion. 2-Schneider für optimalen Spanraum.

Edelstahl (Austenitisch)

Schwer zerspanbar wegen Kaltverfestigung, Wärmeleitfähigkeit und zähem Spangefüge. Erfordert scharfe Werkzeuge und stabile Prozesse.

Sorten: 1.4301 (V2A), 1.4404 (V4A)
kc: 2.200–2.800 N/mm²
vc: 60–120 m/min
fz: 0,05–0,12 mm/z

Tipp: Niemals unter Mindest-fz arbeiten — Kaltverfestigung! Reichlich KSS verwenden. AlCrN- oder TiSiN-Beschichtung. Schnitttiefe variieren gegen Kerbverschleiß.

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Titan & Titanlegierungen

Geringe Wärmeleitfähigkeit konzentriert die Hitze an der Schneide. Hohe chemische Affinität zu Werkzeugstoffen. Erfordert maximale Prozessstabilität.

Sorten: Ti6Al4V (Grade 5)
kc: 1.200–1.800 N/mm²
vc: 30–60 m/min
fz: 0,03–0,08 mm/z

Tipp: Niedrige vc, reichlich KSS mit Hochdruck (70+ bar). Scharfe Werkzeuge mit positivem Spanwinkel. Werkzeug kurz spannen (L/D ≤ 3:1).

Kunststoffe & Verbundwerkstoffe

Geringe Wärmebeständigkeit erfordert scharfe Werkzeuge und gute Späneabfuhr. CF/GFK: PKD- oder diamantbeschichtete Werkzeuge wegen extremem Abrasivverschleiß.

Typen: POM, PA6, PEEK, CFK, GFK
vc: 100–500 m/min (thermoplaste)

Tipp: Absaugung statt KSS. Einschneidenfräser für Thermoplaste. Druckluft zur Spankühlung. Bei CFK: Compression-Router mit Links-/Rechtsdrallkombination.

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