LEXIKON
CNC-Lexikon
65 Fachbegriffe aus der CNC-Fertigung — kompakt erklärt und mit Verlinkung zu passenden Tools und Ratgebern.
A
Achsinterpolation Koordinierte Bewegung mehrerer CNC-Achsen zur Erzeugung komplexer Werkzeugbahnen.
Aufmaß Bewusst belassener Materialüberschuss für nachfolgende Bearbeitungsschritte.
Abfasen (Anfasen) Anbringen einer schrägen Fläche an Werkstückkanten zum Entgraten oder als Montagehilfe.
Anstellwinkel Der Winkel zwischen Werkzeugachse und Werkstückoberfläche bei der 5-Achs-Bearbeitung.
Aufbauschneidenbildung Unerwünschte Materialanlagerung an der Werkzeugschneide bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten.
B
Bahngeschwindigkeit Die resultierende Geschwindigkeit des Werkzeugs entlang der programmierten Bahn.
Blindbohrung Eine Bohrung, die das Werkstück nicht vollständig durchdringt.
C
CNC-Steuerung Computer Numerical Control — die elektronische Steuereinheit einer CNC-Werkzeugmaschine.
CAM (Computer Aided Manufacturing) Software zur automatisierten Erzeugung von CNC-Werkzeugbahnen aus 3D-CAD-Modellen.
CBN (Kubisches Bornitrid) Zweithärtester Schneidstoff nach Diamant, spezialisiert auf Hartbearbeitung von Stählen > 45 HRC.
D
Drehzahl Die Anzahl der Umdrehungen der Spindel pro Minute (U/min).
Drehmoment Das an der Spindel verfügbare Drehmoment, das die maximale Schnittkraft bestimmt.
E
Eilgang Die schnellste Verfahrbewegung der Maschine ohne Werkstückkontakt (G00).
Einstellwinkel Der Winkel zwischen Hauptschneide und Vorschubrichtung — beeinflusst Spandicke und Schnittkraft.
G
G-Code Die standardisierte Programmiersprache zur Steuerung von CNC-Werkzeugmaschinen.
Gegenlauffräsen Fräsverfahren, bei dem Schnitt- und Vorschubrichtung am Eintrittspunkt gegenläufig sind.
Gleichlauffräsen Fräsverfahren, bei dem Schnitt- und Vorschubrichtung am Eintrittspunkt gleichsinnig sind.
Gewinde Schraubenförmige Profilierung auf zylindrischen oder konischen Flächen zur lösbaren Verbindung.
H
Hartmetall Hochharter Schneidstoff aus Wolframcarbid (WC) und Cobalt-Binder für CNC-Werkzeuge.
HSC (Hochgeschwindigkeitsbearbeitung) High Speed Cutting — Zerspanung mit deutlich erhöhten Schnittgeschwindigkeiten und Spindeldrehzahlen.
Hinterschnitt Werkstückbereich, der von der Werkzeugachse aus nicht direkt erreichbar ist.
K
Kühlschmierstoff (KSS) Flüssigkeit zur Kühlung, Schmierung und Späneabfuhr bei der Zerspanung.
Kollisionskontrolle Simulation und Überwachung zur Vermeidung von Werkzeug-/Werkstück-/Maschinen-Kollisionen.
Kontur(fräsen) Werkzeugbahn entlang einer definierten 2D- oder 3D-Kontur zur Außen- oder Innenbearbeitung.
Koordinatenmessmaschine (KMM) Präzisionsmessgerät zur 3D-Vermessung von Werkstücken mit taktilen oder optischen Sensoren.
M
MMS (Minimalmengenschmierung) Schmiertechnik mit minimalem Ölverbrauch (5–50 ml/h) als Alternative zur Emulsionskühlung.
Maschinenstundensatz Die Kosten pro Betriebsstunde einer CNC-Maschine inkl. Abschreibung, Raum, Energie und Wartung.
P
Postprozessor Software, die CAM-interne Werkzeugbahnen in maschinenspezifischen G-Code umwandelt.
Planfräsen Erzeugung ebener Flächen durch Stirnfräsen mit großflächigem Werkzeugeingriff.
PKD (Polykristalliner Diamant) Härtester Schneidstoff für NE-Metalle, Kunststoffe, Faserverbundwerkstoffe und Graphit.
Palettenwechsler Automatisches Wechselsystem für Werkstückpaletten zur Reduktion der Nebenzeiten.
Prozesssicherheit Die Wahrscheinlichkeit, dass ein CNC-Prozess fehlerfrei und reproduzierbar abläuft.
R
Rundlauf Die Abweichung der Werkzeugachse von der idealen Rotationsachse der Spindel.
Rüstzeit Die Zeit für Werkstückwechsel, Werkzeugeinrichtung und Programmstart — Haupteinflussfaktor auf Stückkosten.
Reiben Feinbearbeitung von Bohrungen auf enge Toleranzen (IT7) und gute Oberflächenqualität.
Ratterschwingungen (Chatter) Selbsterregte Schwingungen beim Zerspanen, die Werkzeug, Oberfläche und Maschine schädigen.
S
Schnittgeschwindigkeit Die Geschwindigkeit der Werkzeugschneide relativ zum Werkstück am Kontaktpunkt.
Schnitttiefe Die axiale Zustelltiefe (ap) des Werkzeugs pro Bearbeitungsdurchgang.
Spanfläche Die Werkzeugfläche, über die der Span abgleitet.
Spindel Die rotierende Hauptkomponente der CNC-Maschine für Werkzeug- oder Werkstückaufnahme.
Schnittkraft Die am Werkzeug wirkende Kraft in Schnittrichtung während der Zerspanung.
Schneide Die Schnittkante am Werkzeug, an der die eigentliche Materialtrennung stattfindet.
Standzeit Die effektive Schnittzeit eines Werkzeugs bis zum Erreichen des definierten Verschleißkriteriums.
STEP-NC Objektorientierter NC-Datenstandard (ISO 14649) als Nachfolger des klassischen G-Codes (ISO 6983).
Spannmittel Vorrichtungen zur sicheren Fixierung des Werkstücks während der CNC-Bearbeitung.
Spanleitstufe (Spanformer) Geometrisches Element auf der Spanfläche zum kontrollierten Brechen und Abführen des Spans.
Senken Aufweiten einer Bohrung am Rand für Schraubenköpfe, Kegel oder Planflächen.
T
Toleranz Der zulässige Schwankungsbereich eines Maßes zwischen Höchst- und Mindestmaß.
Trochoidal-Fräsen Frässtrategie mit kreisförmiger Werkzeugbahn und konstantem Eingriffswinkel für maximale Standzeit.
Tiefbohren Bohren mit großem Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis (l/d > 5) mit Sonderwerkzeugen.
V
Vorschub Der Weg, den das Werkzeug je Umdrehung oder Zahn relativ zum Werkstück zurücklegt.
VHM-Fräser (Vollhartmetall) Schaftfräser aus massivem Hartmetall für hohe Genauigkeiten und Oberflächenqualitäten.
W
Werkzeugaufnahme Die Schnittstelle zwischen Maschinenspindel und Werkzeug zur kraft- und formschlüssigen Verbindung.
Werkzeugwechsel (ATC) Der automatische oder manuelle Tausch des Werkzeugs in der Maschinenspindel.
Wendeschneidplatte (WSP) Indexierbare Schneideinsätze aus Hartmetall/Keramik/CBN mit mehreren nutzbaren Schneidkanten.
Werkzeugkorrektur Kompensation der Werkzeugabmessungen (Länge, Radius) in der CNC-Steuerung.
Werkzeugvermessung Messung von Werkzeuglänge und -radius zur Eingabe der Korrekturwerte in die CNC-Steuerung.