PEEK Schnittdaten CNC Fräsen und Drehen

GEPRÜFT ANHAND Normen, Fachliteratur und Herstellerangaben

AKTUALISIERT August 2026

QUELLEN & NORMEN

ISO 513 · Tabellenbuch Metall · Werkzeughersteller-Richtwerte fuer technische Kunststoffe · PEEK-Halbzeug-Datenblaetter

Richtwerte und Formeln dienen der Plausibilitätsprüfung. Herstellerangaben, Maschinenfreigaben und Werkstattversuche bleiben maßgeblich.

WERKSTOFFNUMMER UND MATERIALDATEN

Werkstoffnummer Hochleistungsthermoplast: Materialdaten und Schnittwerte

Diese Seite verbindet Werkstoffnummer, mechanische Materialdaten und CNC-Schnittdaten für PEEK (Polyetheretherketon). Nutzen Sie die Werte als Startpunkt und prüfen Sie die konkrete Bearbeitung anschließend im passenden Rechner.

WERKSTOFFNUMMER

Hochleistungsthermoplast

WERKSTOFFGRUPPE

Kunststoff

FRÄSEN / DREHEN / BOHREN

150–400 m/min · 200–500 m/min · 40–100 m/min

QUALITÄTSPRÜFUNG

Risiken und typische Anwendungen

Die Schnittdaten sind Startwerte. Für PEEK (Polyetheretherketon) entscheiden Werkstoffzustand, Werkzeug, Kühlung und Maschinensteifigkeit über sichere Serienwerte.

Bearbeitungsrisiken

Hohe Materialkosten: Programm, Nullpunkt und Werkzeugweg vor dem ersten Schnitt simulieren.

Wärmeeintrag niedrig halten, damit Maßhaltigkeit und Oberfläche stabil bleiben.

Bei GF30-Varianten abrasiven Faseranteil einplanen und Werkzeugstandzeit enger überwachen.

Typische Anwendungen

Medizintechnik-BauteileLuftfahrt-IsolatorenChemie- und Pumpenteilehochtemperaturfeste Lager- und Führungsbauteile

Schnittdaten-Prüfung für PEEK (Polyetheretherketon): Materialdaten, Werkzeug, Kühlung und Rechnerwerte zusammen bewerten.

Mechanische Eigenschaften

ZUGFESTIGKEIT RM

90–100 MPa

STRECKGRENZE

91 MPa

BRUCHDEHNUNG A5

30–50 %

HÄRTE SHORE D

84–87

DICHTE

1.32 g/cm³

WÄRMELEITFÄHIGKEIT

0.25 W/(m·K)

Schnittdaten

PARAMETER	WERT
vc Fräsen	150–400 m/min
vc Drehen	200–500 m/min
vc Bohren	40–100 m/min
Vorschub (fz)	0.04–0.12 mm/z (Fräsen)
Spez. Schnittkraft (kc)	320 N/mm²

CNC-BEARBEITUNG

Schnittdaten für PEEK (Polyetheretherketon) anwenden

Diese Werkstoffseite ordnet die Richtwerte ein. Für konkrete Werkzeuge, Durchmesser und Vorschübe führen die nächsten Schritte in Finder, Tabelle und die passenden Rechner.

STARTWERTE Schnittdaten Finder Schnittdatenrechner online: Schnittwerte für PEEK (Polyetheretherketon) berechnen. FRÄSEN 150–400 m/min Drehzahl, fz, Vorschub und Leistung berechnen. DREHEN Schnittdaten Drehen Rechner 200–500 m/min: Drehzahl Drehen, vc und Vorschub pro Umdrehung prüfen. BOHREN 40–100 m/min Bohrerdrehzahl, Vorschub und Bohrzeit berechnen. LEISTUNG kc 320 N/mm² Schnittkraft und Spindelleistung gegenprüfen. TABELLE Richtwerte vergleichen Werkstoffgruppe, Schneidstoff und Verfahren filtern.

Die Schnittdaten für PEEK (Polyetheretherketon) basieren auf Richtwerten für VHM-Werkzeuge. Für Ihre spezifischen Werkstückabmessungen berechnen Sie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Drehzahl als passende Startwerte mit unseren Rechnern:

Schnittdaten Fräsen → Schnittdaten Drehen Rechner → Schnittdaten Bohren → Schnittgeschwindigkeit berechnen → Vorschub berechnen → Schnittleistung prüfen → Schnittdaten-Tabelle → Standzeit-Rechner →

Bearbeitungshinweise

Teurer Werkstoff (>100 €/kg) — Programmfehler vermeiden!

Scharfe VHM-Werkzeuge mit positivem Spanwinkel verwenden.

KSS: Druckluft oder MMS — kein wasserbasiertes KSS.

Wärmebeständig bis 260°C — weniger Schmelzgefahr als POM.

Für GF30-PEEK (glasfaserverstärkt): Diamantbeschichtung empfohlen.

Häufige Fragen zu PEEK (Polyetheretherketon)

Welche Schnittgeschwindigkeit ist fuer PEEK ein sinnvoller Startwert?

Beim Fräsen von unverstärktem PEEK sind 150 bis 400 m/min ein üblicher Startbereich. GF30-PEEK sollte konservativer und mit verschleißfester Werkzeuggeometrie angesetzt werden.

Soll PEEK mit KSS bearbeitet werden?

Oft funktionieren Druckluft oder MMS besser als wasserbasierte Emulsion. Entscheidend ist, Wärme aus der Schneidzone abzuführen, ohne Spannungen oder Maßabweichungen zu erzeugen.

Schnittdaten für PEEK (Polyetheretherketon) berechnen

Geben Sie Ihre Werkzeugparameter ein und erhalten Sie berechnete Werte für Drehzahl, Vorschub und Schnittkraft.

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