Gewinde G-Code Generator: G32 für Innen- und Außengewinde
Gewinde-G-Code online erzeugen: Der Generator erstellt G32-Einzelschnitte für Innen- und Außengewinde auf CNC-Drehmaschinen, inklusive degressiver Zustellung und Schnittplan.
Für metrische Regelgewinde wählen Sie DIN 13, prüfen Durchmesser und Steigung und erzeugen danach Fanuc/ISO-Code mit .nc-Download. Für die Kernlochgröße öffnen Sie die Gewindetabelle.
G32 Gewindeschneiden: Steigung, Zustellung und Schnittplan sichtbar prüfen
Der Generator passt, wenn beim Gewinde-G-Code jeder Schnitt kontrollierbar bleiben soll: Steigung entspricht dem Vorschub pro Umdrehung, die Zustellung wird degressiv verteilt und G97 hält die Drehzahl konstant.
Gewindeparameter
Schnittplan (degressiv)
2D Gewindeprofil (Seitenansicht Z/X)
Nächster Schritt
Generierter G-Code
DIN 66025 / Fanuc-kompatibel (G32 Einzelschnittverfahren)
Anleitung
Gewindeparameter eingeben
Gewindedurchmesser, Steigung, Gewindelänge und Anzahl der Schnitte definieren.
G-Code generieren
Steuerungsformat wählen und auf 'G-Code generieren' klicken.
Übertragen
G-Code kopieren oder als .nc-Datei herunterladen und an die CNC-Drehmaschine übertragen.
Gewindeschneiden auf der CNC-Drehmaschine
Das CNC-Gewindeschneiden mit G32 ist ein Einzelschnitt-Verfahren, bei dem jeder Gewindeschnitt einzeln programmiert wird. Das Werkzeug synchronisiert seine Z-Achsen-Bewegung mit der Spindeldrehung — die Vorschubgeschwindigkeit entspricht exakt der Gewindesteigung. Mehr zur CNC-Programmierung erfahren Sie in unserem G-Code Grundlagen Ratgeber.
Die degressive Zustellung reduziert die Schnitttiefe mit jedem Durchgang nach der Formel cumDepth = H × √(i/n). Dadurch bleibt die Spanfläche bei jedem Schnitt annähernd gleich, was den Werkzeugverschleiß minimiert.
Die Gewindetiefe H wird nach DIN 13 / ISO 261 mit dem Faktor 0,6134 × P (Steigung) berechnet. Dies entspricht der theoretischen Tiefe h3 für metrische ISO-Gewinde mit 60° Flankenwinkel.
Steuerungsunterschiede: Der generierte G32-Code ist Fanuc-kompatibel. Bei Siemens Sinumerik wird stattdessen G33 verwendet, bei Heidenhain gibt es spezielle Drehzyklen. Die Äquivalente für alle Steuerungen finden Sie in unserer G-Code-Referenz.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen G32 und G76?
G32 führt einen einzelnen Gewindeschnitt pro Zeile aus — der Programmierer kontrolliert jeden Durchgang manuell. G76 ist ein automatischer Mehrdurchgang-Zyklus, der Zustellung und Federschnitte selbst berechnet. G32 bietet maximale Kontrolle, G76 ist kompakter.
Was ist ein Federpass (Leerschnitt)?
Der Federpass ist ein zusätzlicher Schnitt auf der endgültigen Tiefe ohne weitere Zustellung. Er beseitigt Materialrückfederungen und verbessert die Gewindeoberfläche. Typischerweise werden 1–2 Federpässe empfohlen.
Warum G97 statt G96?
G97 (konstante Drehzahl) ist beim Gewindeschneiden zwingend erforderlich. G96 (konstante Schnittgeschwindigkeit) würde die Drehzahl während des Schnitts ändern, was die Gewindesteigung verfälschen würde.
Welche G-Code-Befehle nutzt der Generator?
Der Generator verwendet G32 (Gewindeschneiden), G97 (konstante Drehzahl), G00 (Eilgang) und G28 (Referenzpunktfahrt). Eine ausführliche Erklärung finden Sie im G-Code Grundlagen Ratgeber und der G-Code-Referenz.