A LEXIKON 1× zitiert ✓ Geprüft August 2026

Abfasen (Anfasen)

Abfasen (Anfasen) CNC: Fasenmaß festlegen, Kanten entgraten und die Bearbeitung mit Senker, Fasenfräser oder G01 planen.

Abfasen CNC beginnt mit dem Fasenmaß: 1,5×45° bedeutet 1,5 mm Breite bei 45°. Danach wählen Sie Senker oder Fasenfräser und prüfen G01- beziehungsweise Steuerungszyklen.

Definition

Abfasen (Anfasen) ist das Anbringen einer schrägen Fläche (Fase) an Werkstückkanten. Fasen dienen zum Entgraten scharfer Kanten, als Einführhilfe bei Passungen, als Gewindeanlauf und zur Vermeidung von Spannungskonzentrationen. Typische Fasenmaße: 0,5×45° bis 2×45°.

Detaillierte Erklärung

CNC-Programmierung: Fasen werden mit Senkern (90° oder 60°), Fasenfräsern oder direkt mit dem Bearbeitungswerkzeug hergestellt. In der Steuerung gibt es oft eigene Zyklen (z.B. CYCLE85 bei Siemens) oder die Fase wird als Konturzug mit G01 programmiert.

Fasenmaße in Zeichnungen: Die Angabe 1,5×45° bedeutet 1,5 mm Fasenbreite bei 45° Winkel. Bei ungleichen Winkeln wird die Fase als Dreieck mit beiden Maßen angegeben.

Arten & Varianten

45°-Fase

Standardfase, häufigste Form. Einfach zu programmieren und zu messen.

Ungleiche Fase

Unterschiedliche Winkel (z.B. 30° oder 60°) für spezielle Anforderungen.

Verrundung (Radius)

Alternative zur Fase: gerundete Kante, spannungsärmer, aber aufwendiger herzustellen.

Formel

Fasenbreite c = Fasentiefe × tan(Fasenwinkel)

Normen & Standards

§
DIN ISO 13715

Kantenangaben in technischen Zeichnungen — definiert Fasen- und Kantenbearbeitung.

Häufige Fragen

Wie programmiert man eine Fase beim CNC-Fräsen?
Definieren Sie zuerst Breite und Winkel der Fase, wählen Sie Senker oder Fasenfräser und programmieren Sie die Bewegung als Konturzug mit G01 oder mit dem passenden Steuerungszyklus. Fasenmaß und Werkzeugradius müssen anschließend am Erstteil geprüft werden.
Warum müssen Kanten angefast werden?
Scharfe Kanten verletzen Bediener, verursachen Spannungsrisse, behindern die Montage und beschädigen Dichtflächen. DIN ISO 13715 fordert die Angabe des Kantenzustands in Zeichnungen.

Relevante Werkzeuge

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Quellen & Prüfstand

Zuletzt fachlich aktualisiert: August 2026. Die Einordnung nutzt Normbegriffe und Werkstatt-Richtwerte als Startpunkt; konkrete Schnittwerte müssen mit Werkzeug, Maschine und Werkstoff gegengeprüft werden.

DIN 6580DIN 8580ISO 513Tabellenbuch Metall