E LEXIKON 2× zitiert ✓ Geprüft August 2026

Eilgang

Eilgang CNC (G00): schnelle Positionierung ohne Werkstückkontakt, sichere Z-Höhe und wichtige Abgrenzung zu G01.

Eilgang CNC mit G00 dient der schnellen Positionierung, nicht dem Schneiden. Prüfen Sie zuerst die sichere Z-Höhe, weil die Bahn zwischen Start und Ziel nicht zwingend linear verläuft.

Definition

Der Eilgang (G00) ist die maximale Verfahrgeschwindigkeit einer CNC-Maschine zur Positionierung des Werkzeugs. Er dient ausschließlich der Leerfahrt — niemals zur Bearbeitung! Die Achsen verfahren dabei unkoordiniert mit ihrer individuellen Maximalgeschwindigkeit, was zu nicht-linearen Bahnen führen kann.

Detaillierte Erklärung

Sicherheitshinweis: Bei G00 bewegen sich die Achsen unkoordiniert — es wird KEINE lineare Bahn garantiert. In der Praxis fährt z.B. die X-Achse (schneller) vor Y (langsamer) ans Ziel, was bei Hindernissen zu Kollisionen führen kann. Sicherer ist das sequenzielle Verfahren: erst Z nach oben, dann XY, dann Z nach unten.

Eilganggeschwindigkeiten variieren stark: Kleine Fräsmaschinen 15.000–30.000 mm/min, große Bearbeitungszentren bis 60.000 mm/min. Der Eilgang wird über den Override-Regler am Bedienpanel stufenlos reduziert (typisch: 0–100%).

Arten & Varianten

Simultaner Eilgang

Alle Achsen starten gleichzeitig, kürzere stoppen früher.

Sequenzieller Eilgang

Achsen verfahren nacheinander (Z erst hoch, dann XY, dann Z runter) — sicherer.

Normen & Standards

§
DIN 66025 / ISO 6983

Definiert G00 als Eilgang-Positionierung.

Häufige Fragen

Was bedeutet G00 in CNC-Programmen?
G00 steht für Eilgang und positioniert das Werkzeug schnell zum Zielpunkt. G00 ist nicht für den Schnitt gedacht; fahren Sie vor einer XY-Bewegung auf eine kollisionsfreie Z-Höhe und verwenden Sie G01 für eine kontrollierte lineare Bearbeitungsbewegung.
Ist der Eilgang (G00) eine lineare Bewegung?
Nein! G00 ist eine Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Die Bahn zwischen Start- und Zielpunkt ist NICHT garantiert linear. Für lineare Bewegung G01 mit hohem F-Wert verwenden.

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Quellen & Prüfstand

Zuletzt fachlich aktualisiert: August 2026. Die Einordnung nutzt Normbegriffe und Werkstatt-Richtwerte als Startpunkt; konkrete Schnittwerte müssen mit Werkzeug, Maschine und Werkstoff gegengeprüft werden.

DIN 6580DIN 8580ISO 513Tabellenbuch Metall